Открываем свое производство оцилиндрованного бревна

4065
15 апреля 2017 г.

Производство оцилиндрованного бревна — прибыльный бизнес, перспективы которого обусловлены высоким спросом на строительную продукцию и сравнительно небольшой себестоимостью производства.

К преимуществам такой деятельности стоит отнести:

  • Легкость оформления (нет необходимости в получении лицензии).
  • Возможность организации бизнеса путем регистрации ИП.
  • Простота технологии производства, что не требует привлечения квалифицированных сотрудников.
  • Широкий выбор оборудования. Техника может быть отечественного или зарубежного изготовления, новая или б/у.

Главным недостатком является небольшая рентабельность, но эту проблему легко решить путем освоения смежных направлений или снижения себестоимости производства.

Что учесть в первую очередь?

Производство оцилиндрованного бревна

Для достижения положительных результатов в бизнесе, важно соблюдение ряда условий:

  1. Производство оцилиндрованного бревна — ответвление деятельности по деревообработке.
  2. В распоряжении имеется надежный поставщик исходного материала.
  3. Объем производства составляет от 200 куб. метров бревна в месяц.

Чтобы исключить проблемы со сбытом готового товара, стоит сделать следующее:

  • Параллельно открыть бизнес по строительству домов из оцилиндрованного бревна.
  • Запустить пилораму — лесопильное предприятие. В этом случае упрощается процесс поиска клиентов.

Организационные вопросы

Производство оцилиндрованного бревна как бизнес, требует официального оформления. При выборе варианта стоит брать во внимание два критерия — тип потребителей продукции (частные лица или компании), а также направление деятельности.

Если в роли основных покупателей будут выступать организации (стройфирмы, строймаркеты, оптовики), оптимальным вариантом является оформление ООО (с ИП работать не будут). Для обслуживания частных лиц индивидуального предпринимательства достаточно. Кроме того, второй вариант позволяет сэкономить на налогах и ведении бухгалтерии.

Если одним из  направлений деятельности является строительство домов, потребуется лицензия. Для этого также придется оформить ООО, ведь вероятность получения тендера выше.

Отдельное внимание должно быть уделено выбору кодов деятельности. Для производства оцилиндрованного бруса подходит 20.30, 20.10.1, а также 20.30.2.

Поиск помещения

Следующий этап — поиск производственной площадки. Варианта два:

  • Отдельное помещение.
  • Территория с навесом для защиты от дождя и других осадков.

Главными критериями является наличие высоких потолков, а также обработка стен негорючими материалами (составами). Площадь рабочего пространства должна быть от 300-350 кв.метров.

Кроме основного помещения, необходимо оборудовать площадь для сушки, но здесь все зависит от технологии производства. Если оцилиндрованный брус изготавливается из дерева естественной влажности, продавать продукцию придется в период наибольшего спроса (весна-лето).

Кроме производственного, потребуется и офисное помещение для приема клиентов и заключения договоров. В процессе обсуждения условий важно показать образцы продукции, дать ее пощупать своими руками. Одних фотографий будет недостаточно.

Сырье и технология

Производство оцилиндрованного бревна

Бизнес на производстве оцилиндрованного бревна требует налаженной поставки сырья. Допускается использование лиственницы, сосны, ели или кедра. Применение хвойных деревьев обусловлено их характеристиками — красивой структурой и надежной защитой от гниения.

При определении диаметра заготовки стоит брать во внимание требования заказчика. Так, если на выходе необходимо оцилиндрованное бревно диаметром 20 см, первоначальный материал должен быть на 2-3 см толще. Но это приблизительные параметры, ведь при выборе нужно анализировать и другие критерии (в том числе кривизну дерева).

Технология производства состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовительный. Исходный материал сортируется по длине и толщине. Далее заготовки укладываются в штабеля с прокладками и направляются на сушку (камерную или атмосферную). В первом случае процесс занимает 12-15 суток, а во втором — до 4-х месяцев.
  2. Первичная обработка и центровка. Заготовка крепится на станок для производства оцилиндрованного бревна, где производится очистка от ненужных элементов (коры и заболони). На данном этапе важно точно оцентровать изделие, чтобы выдать на выходе точную форму и подходящие размеры. Современное оборудование самостоятельно делает работу по выбору центральной точки. Если техника старого образца, эта функция возлагается на технолога.
  3. Шлифовка. Как только первичная отделка завершена, готовое изделие проходит чистовую обработку. На выходе получается оцилиндрованное бревно с идеальной поверхностью. Количество проходов и технология очистки зависит от типа применяемого оборудования.
  4. Торцовка, пропилы и крепления. Далее изделие обрезается по размеру на торцовочном станке (с учетом требуемых параметров), а после этого изготавливается монтажный паз. При этом изделия вплотную прилегают друг к другу.

Обязательное условие — создание компенсационного пропила, исключающего повреждение или деформацию бревна. На завершающем этапе делаются венцовые углубления для монтажа. Здесь возможны варианты — простой лунный, трапециевидный или двузубый лунный баз, а также фасонный или глубокий цилиндр.

После прохождения всех этапов оцилиндрованное бревно проверяется на качество с ручным устранением дефектов (при наличии таковых). Далее на изделие наносится антисептик, защищающий поверхность древесины от появления синевы или распространения грибка. Обработка производится вручную одним из двух методов:

  • Погружение в ванну с химическим составом.
  • С применением пульверизатора.

Первый вариант считается более предпочтительным, ведь таким способом удается максимально защитить бревно. Минус в том, что после завершения обработки продукцию приходится просушивать 4-5 суток.

Перед складированием и отправкой на объект оцилиндрованые бревна маркируются с учетом ТУ производства. Это необходимо, чтобы защититься от необоснованных претензий покупателя в будущем. При укладке штабелями должны ставиться бруски, обеспечивающие нормальную вентиляцию и исключающие деформацию материала.

Бизнес-план

Производство оцилиндрованного бревна

При составлении финансовой части должны быть учтены следующие моменты:

  • Производственный цех вместе с офисом и складами для хранения сырья и готового оцилиндрованного бревна занимает 300-350 кв. метров. Расходы — 88 тыс. р./месяц.
  • Персонал. Чтобы обеспечить производство, потребуется 7 человек. Из них четверо рабочих, технолог, менеджер и руководитель. Затраты на заработную плату — 115 тыс. р.
  • Оборудование. Одной из основных статей затрат является приобретение техники для производства — станков (оцилиндровочного, чашерезного, заточного), бензопилы, сушилки и опрыскивателя. Также потребуется оргтехника для персонала и мебель. Общие расходы — около 3 млн. р.
  • Оборотные средства (пиловочник, пропитка, масло для смазки) — около 1 млн. рублей в месяц.
  • Дополнительные затраты (оплата за электроэнергию, амортизацию, реклама, потери от брака и налоги) — 160 тыс. р.

Месячный объем производства составляет около 280 куб. метров оцилиндрованного бруса. Общая прибыль — около двух миллионов  рублей.

Рентабельность производства составляет порядка 30-40%. Первоначальные инвестиции около 4,5 млн. рублей. Окупаемость с учетом текущих затрат (на покупку сырья,  оплату труда и прочих) — 6-7 месяцев. 

Ваша оценка данной статье:
Бесплатный вопрос юристу
Вам будет интересно
Комментарии (0)
Ваш e-mail не будет опубликован.
Обязательные поля помечены *
Ваш комментарий будет первым!